广州塑胶手板加工常用解决方案,长安中制手板模型厂

电子产品外观设计，机械内部件验证，灯饰造型；五金件等所有产品原型3D打印对比传统制造的优势

1：制造复杂物品不增加成本

　　就传统制造而言，物体形状越复杂，制造成本越高。对3D打印机而言，制造形状复杂的物品成本不增加，制造一个华丽的形状复杂的物品并不比打印一个简单的方块消耗更多的时间、技能或成本。制造复杂物品而不增加成本将打破传统的定价模式，并改变我们计算制造成本的方式。

　　优势2：产品多样化不增加成本

　　一台3D打印机可以打印许多形状，它可以像工匠一样每次都做出不同形状的物品。传统的制造设备功能较少，做出的形状种类有限。3D打印省去了培训机械师或购置新设备的成本，一台3D打印机只需要不同的数字设计蓝图和一批新的原材料。

　　优势3：无须组装

　　3D打印能使部件一体化成型。传统的大规模生产建立在组装线基础上，在现代工厂，机器生产出相同的零部件，然后由机器人或工人（甚至跨洲）组装。产品组成部件越多，组装耗费的时间和成本就越多。3D打印机通过分层制造可以同时打印一扇门及上面的配套铰链，不需要组装。省略组装就缩短了供应链，节省在劳动力和运输方面的花费。供应链越短，污染也越少。

　　优势4：零时间交付

　　3D打印机可以按需打印。即时生产减少了企业的实物库存，企业可以根据客户订单使用3D打印机制造出特别的或定制的产品满足客户需求，所以新的商业模式将成为可能。如果人们所需的物品按需就近生产，零时间交付式生产能较大限度地减少长途运输的成本。

　　优势5：设计空间无限

　　传统制造技术和工匠制造的产品形状有限，制造形状的能力受制于所使用的工具。例如，传统的木制车床只能制造圆形物品，轧机只能加工用铣刀组装的部件，制模机仅能制造模铸形状。3D打印机可以突破这些局限，开辟巨大的设计空间，甚至可以制作目前可能只存在于自然界的形状。

　　优势6：零技能制造

　　传统工匠需要当几年学徒才能掌握所需要的技能。批量生产和计算机控制的制造机器降低了对技能的要求，然而传统的制造机器仍然需要熟练的专业人员进行机器调整和校准。3D打印机从设计文件里获得各种指示，做同样复杂的物品，3D打印机所需要的操作技能比注塑机少。非技能制造开辟了新的商业模式，并能在远程环境或极端情况下为人们提供新的生产方式。

　　优势7：不占空间、便携制造

　　就单位生产空间而言，与传统制造机器相比，3D打印机的制造能力更强。例如，注塑机只能制造比自身小很多的物品，与此相反，3D打印机可以制造和其打印台一样大的物品。3D打印机调试好后，打印设备可以自由移动，打印机可以制造比自身还要大的物品。较高的单位空间生产能力使得3D打印机适合家用或办公使用，因为它们所需的物理空间小。

　　优势8：减少废弃副产品

　　与传统的金属制造技术相比，3D打印机制造金属时产生较少的副产品。传统金属加工的浪费量惊人，90％的金属原材料被丢弃在工厂车间里。3D打印制造金属时浪费量减少。随着打印材料的进步，“净成形”制造可能成为更环保的加工方式。

　　优势9：材料无限组合

　　对当今的制造机器而言，将不同原材料结合成单一产品是件难事，因为传统的制造机器在切割或模具成型过程中不能轻易地将多种原材料融合在一起。随着多材料3D打印技术的发展，我们有能力将不同原材料融合在一起。以前无法混合的原料混合后将形成新的材料，这些材料色调种类繁多，具有独特的属性或功能。

　　优势10：精密的实体对比

　　数字音乐文件可以被无休止地对比，音频质量并不会下降。未来，3D打印将数字精度扩展到实体世界。扫描技术和3D打印技术将共同提高实体世界和数字世界之间形态转换的分辨率，我们可以扫描、编辑和对比实体对象，创建精密的副本或优化原件。

  裂纹是当手板的内应力超越金属的强度极限时，手板变发生裂纹，裂纹是手板的严峻缺点，必须避免，为避免CNC手板裂纹的发生，在生产加工时要使壁厚均匀，裂纹变形后仍存在残余应力，因此在加工前首先要将残余应力去掉。裂纹可分为冷裂纹和热裂纹。

  热裂纹是在金属凝固晚期高温下构成的开裂，多由机械应力造成，其裂纹短、缝隙宽，形状弯曲，缝隙内呈现氧化色。铸钢和铝合金手板易发生热裂纹。为了避免热裂纹，除改进手板构造、进步铸型让步性外，还要严格控制铸钢和铸铁中的含硫量，由于硫能添加金属的热脆性。

  冷裂纹是在较低温度下构成的开裂，常出现在手板受拉伸的地方，通常由手板模型变形引起的，其裂纹细微，呈现接连直线状，裂口外表洁净，金有时也呈现细微的氧化色。壁厚不同大小形状杂乱的手板，尤其是大型薄壁手板，易发生冷裂纹。但凡减小锻造内应力的要素，都能避免冷裂纹，控制合金中的含磷量能够避免添加冷脆性。

  因大部分的裂纹是不可逆的，无法补救的，所以裂纹主要是以预防和避免措施为主，让手板模型在制作过程尽量避免出现裂纹，丰锐模型在上一期有讲过手板模型变形和裂纹该怎么办？大家可以去了解下。

  3D Touch技术是由3种元素所构成，‘PHANTOM’是硬体介面，乍看之下是一具小巧、灰黑色的简单手臂式机器，但是它提供了精准的座标输入和准确的力馈输出，让使用者感受到物件表面的硬度、摩擦力。软体介面‘GHOST’就像是‘触觉’引擎一般，如同大脑的神经反应一般，它可以经由复杂的计算，处理由简单到高阶的触觉运算，例如座标位置、摩擦力和硬度等，再由‘PHANTOM’硬体介面输出力量，后3D TOUCH的应用软体则将使用者所用的力道、移动位置、硬体输出的力量做结合。把运算结果反应到萤幕上数位黏土的变化，带给使用者更有效、更精准以及更有趣的工作体验。简单地说就如同雕塑实际的黏土一般简单，所不同的是结果呈现在电脑萤幕上。3D Touch技术使得3D工作变得自然、直觉，它让使用者能利用这项技术而达到连续、双向的互动；Touch是?全双工?的感觉，它能够同时传送和接受讯息，3D Touch技术提供直接编修模型的能力，这意谓着我们能以较少的时间做较多的工作。而以这项技术发展出的专业3D软体，也可以缩短我们的学习时间，因为我们接触的感觉原本就是3D的；这意谓着我们将可摆脱过去视窗的2D按钮和卷轴控制，进而以3D Touch的方法去完成我们的模型。

  FreeForm的好处：

  打破学习曲线的魔咒：藉着直接和model的互动，并且透过熟悉的工具(数位笔)，利用FreeForm 不需像学习一般3D model的软体一样，要花上数个月左右的时间才能精通设计、操作的方式；您也不需要不断的练习来维持对软体的熟悉度，因为它就像您平时拿着一支笔那样的容易使用。

  不设限的表现方式：FreeForm攫取了黏土的可塑性及丰富的表现方式等特性，并且消除了您在设计时对几何参数的顾虑，尽量的在电脑上去做你以前不敢作的设计与变动。

  加速研发的流程：鱼与熊掌无法兼得；目前一般的数位设计工具，虽然可以加速研发的流程，但是必须牺牲一些表现方式、设计的弹性及教育训练的成本。然而从现在起，透过FreeForm，这些优点您可以同时享受到，不相信，试了就知道。