福永手板模型加工诚信企业,中制手板模型厂

奥特曼，变形金刚，哆啦A梦，等随着动漫手办市场的迅猛发展，消费者的需求逐步的释放并扩大，3D打印技术正在改变着传统动漫手办行业，具体表现在越来越多的动漫机构和个人爱好者利用3D打印技术把自己独具匠心的创意设计快速、立体的展现出来，实现了从思维意识形态转变成实体三维模型的过程。3d打印技术对动漫手办行业的发展具有举足轻重的价值，主要体现在以下几点——

1、创意、构思快速验证——随着动漫产业的不断发展与进步，消费者对动漫手办的需求愈加苛刻、挑剔，这是一个产品至上的时代，的动漫手办模型能快速俘获消费者的心，激发消费者的购买欲，面对这种情况，动漫设计师们可以借助

3D打印设备将自己构思设计的动漫模型快速打印呈现出来，实现了由思维到现实的转变，同时做到了产品设计验证。

2、能快速验证市场表现——3d打印技术充分的实现了从创意构思到快速立体成型再到市场验证的目标，能够帮助企业快速判断能否获得市场和消费者的青睐！传统的加工流程是设计—打样—出样—批量生产，时间就是金钱，如此冗长的加工制作流程耗费了太多的物力、财力和资源，同时不能确保设计研发的产品能俘获消费者和，所以3d打印技术可以帮助企业有效的规避市场风险，减少投入、节省成本。

　　　今天我们向动漫手办行业推荐一家不错的国内打印服务公司，嘉诺 3D打印是由东莞市嘉诺三维科技有限公司所属品牌，公司上市来即以的打印品质和高标准的客服团队征服了业内人士，文中所展示的打印案例正是嘉诺3DD打印的杰作，相信酷爱动漫手办的您，一定会被嘉诺不可思议的成型质量所折服！

　　嘉诺3d打印既满足了动漫手办爱好者们的需求，又推动了动漫产业的变革。如果说3d打印技术在制造业给我们带来的是惊叹，那么在动漫手办行业给我们带来的是欢乐，仿佛让我们回到了童年时代，那就让这些精致的动漫模型陪伴我们那即将逝去的青春吧！

  手板在很早以前只用手工制作，自从上个世纪七十年代始，快速制作手板有了很大的进步，这种技术为产品缩短了研发周期、提升产品的竞争力起了重大作用。快速制作手板的技术在发达国家和发展中国家已经得到的广泛应用。快速手板模型结合了信息化、数字化的手板快速成型。在商业化社会里面，商品有好有差。但具备同样的质量的商品来说，上市较早的产品会。使用手板的快速制作技术能为企业赢取宝贵的时间。降低直接量产产品的风险，把握先机。以下内容详细介绍怎样快速制作手板模型，以及快速制作手板模型的特性。下面小编给大家来分享下快速制作手板模型的主要方法：

  1.快速制作手板模型方法之一：使用CNC数控机床制作手板模型，CNC机床是一个自动化程度高，加工、加工精度高的现在化机床。CNC能加工杂复杂的零件。CNC稳定性高，加工精度达到正负0.1mm。在品种多样和加工零件繁杂的情况下，CNC比传统的机床减少了工具的调试、减少机床装配的时间。CNC为手板模型常用的加工办法。CNC加工的发展方向主要有以下4点：1、越来越精细，现在普通的CNC机床忆已达到5μm。2、标准化：在信息化数字技术的今天，发达国家已经为CNC的标准化定制一个新的标准。这将表标，CNC技术越来越标准化。3、CNC生产制作模型零件速度越来越高。4、加工曲面化更精细。

  2.快速成型技术：快速成型技术是原理是模型的三维横面一层一层地添加到固化，使其终形成一个三维的实物。快速成型主要优点是不用刀具，不用模具和工装卡具都可以直接制作任意形状的三维实体。传统加工方法无法做出的手板模型，快速成型也可以制作任意形状的手板模型。制作出高强度的零件也是传方法难以加工。快速成型技术需要借助电脑设计好三维的产品模型，然后使用三维机器制作一个三维实物。快速成型是制作复杂的三维模型和复杂的零件有力保障。

  手板模型后期的处理：手板模型后期的处理使手板模型更美观，主要包括一些打磨、喷漆、表面强化等工艺处理。处理完成后就得到一个较为好的手板模型了。金属和塑胶手板的处理办法有些区别。金属手板模型主要的处理办法有烤漆、电镀、氧化、表面强化处理等。塑胶手板模型的处理办法有用化学药品上纹字、烤漆、还是热印等。

  1.手板工艺路线制定，可先根据工件需要分为两次加工。先加工手板的外观内壁，铣好基准，再翻转180。装夹，加工外表面及按键屏幕位置。若先加工外表面，再加工内壁，则难以定位装夹进行二次加工。

  2.如果手板的壁厚只有1.5mm，加工外表面时易出现变形、破碎的现象。如有在已加工好的型腔中加入填充物做出支撑。这样可避免加工出通孔部位，再填充石膏，否则很难分离成品和填充物。

  3.要先修复修剪的曲面，遮盖住的表面通孔位置，进行整面加工，然后在进行挖槽完成通孔加工，以免加工到通孔部位加工时刀路起伏不畅顺，切削力不均匀等现象。

  4.切记!要先铣出基准截角，以免翻转装夹时胚料调错方向。

  5.注意：制作过程中要先模拟切削，检查无误后，再进行处理，进行人数控加工。

  关于手板材料的选用既要满足客户对产品质量的要求，还需考虑到材料的成本及其在设定周期内的强度，当然还要根据手板的类型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素来选材。除此之外，手板上的各种零件应有足够的强度及刚度，防止使用过程中损坏和变形，紧固零件要有防松动措施，避免意外伤害操作者。不允许在加工过程中发生废料或工件飞弹现象，影响操作者的注意力，甚至伤到操作者。另外要避免冲裁件毛刺割伤人手。

  随着时代的发展，观念的进步，汽车早已从“品”的行列中走了下来，从而更加直接的进入寻常老百姓的家里。现在买车的朋友越来越多，无论是轿车还是SUV越野，也无论是家用还是运动车型，亦或是平民车、豪车。统一离开不了汽车行业的发展。2013年，备受关注的车展盛宴刚刚落下序幕，相信车展中的绚丽风景与琉璃色调给许多爱车的朋友们留下了深刻的影响，在许多展家与参观者之间，汽车新动态与炫丽的表面以及百芳争艳的美女车模构成的绚丽多彩是难以表述和言传的，看着车行如此盛行，就让我们先睹为快，亲眼目睹一下手板与汽车行业的不解之缘吧。

  大家都知道，汽车的复苏与大众化不仅带动了汽车文化的传播，更让许多爱车的朋友们享受到了在路上、旅行出门的方便与快捷，随着时代的发展，这种在车上的观念愈演愈烈，汽车模型在这个时候以一种新颖的汽车文化艺术品的身份出现，备受百姓青睐，而汽车模型的收藏也火了起来。不仅如此，它已经成为许多有志之士送亲朋好友的礼尚佳品，做工精美的汽车模型，炫丽多变、精致荣光的实际外表，不仅吸引着爱车一族的眼球，更加无时不在的宣读着科技高度的成分。于是，汽车火了，手板也就与汽车的缘分定在此刻了。

  3D打印对于汽车厂商来说是不可多得的好助手，大家都知道，批量生产的汽车零部件都是用模具制造出来，再进行装配。那么在批量生产之前，也就是把模具生产出来前，就得用3D打印或CNC加工之类的定制工艺来弄了。汽车样件模型(也称手板模型)是汽车工业的重要基础工艺设备。在汽车生产中，90%以上的零部件都需要必须先依靠手板模型来验证其结构设计及外观成形。比如说为基本的前后大灯、保险杠、车内饰件等等，都少不了手板模型的辅助作用与帮助。我国汽车手板模型行业的发展也紧随车行，不管是在技术、还在在设备上，都要以注重产品结构调整、逐步提升模具制造技术水平为前提，从而占领结构复杂、精度好、技术先进手板模型市场。

  3D打印对汽车的加工制造起着非常重要的作用，无论是什么汽车。他的每一个新版改进，都是模型始终走在前面。大到整车外壳，小到一个镀铬的车门把手。在既保持美观，又要能达到作用力要求的前提下，得在设计上下一翻功夫。设计好后，用3D打印或者CNC加工来进行汽车零部件手板打样加工，手板模型做好后，再由汽车厂商的专业工程师对各项参数指标进行测试和改进，以及终确认手板模型是否合格。在这个过程中，可能同种部件需要多次模型手板的加工打样，直到达标为止。达标之后，拿到达标的数据，再加工成模具，进行批量生产。这样就省去了不用浪费模具费用，只需很少的手板加工费就能得到终的合格数据。尤其是一些小部件，和精密部件，有可能是发动机里面的某样零件，也有可能是其它。